行業(yè)應(yīng)用INDUSTRY APPLICATION
在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁-行業(yè)應(yīng)用-項(xiàng)目安裝案例 | 敢為科技助力中石油某石化公司改善板式換熱器
項(xiàng)目背景
化工行業(yè)是典型的高耗能、高排放產(chǎn)業(yè),在碳達(dá)峰和碳中和的“雙碳”發(fā)展趨勢下,化工行業(yè)進(jìn)行技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)升級成為必然。
遼陽石化公司板式換熱器應(yīng)用于138萬噸/年歧化裝置,至今已連續(xù)運(yùn)行13年,積累的大量脫氫、結(jié)焦、碳化膠質(zhì)物導(dǎo)致壓差逐漸升高,嚴(yán)重影響換熱器的換熱效率,造成加熱爐的熱負(fù)荷增大,燃動能耗升高。此次燒焦過程就是為了清理換熱器長時間運(yùn)行產(chǎn)生的結(jié)焦、碳化膠物質(zhì)。
遼陽石化公司通過第三方委托敢為科技依據(jù)企業(yè)現(xiàn)存問題提供成套氣體解決方案,幫助其實(shí)現(xiàn)降低能耗,除焦減污降碳,去除結(jié)焦,提高改善板式換熱器工作效率。
企業(yè)訴求
我司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際考察,并結(jié)合企業(yè)提供的詳實(shí)資料,再經(jīng)運(yùn)行部技術(shù)團(tuán)隊(duì)分析,制定了燒焦項(xiàng)目在燒焦過程中尾氣分析方案,為客戶提供了E901歧化進(jìn)料換熱器燒焦氣體在線CO2&O2分析儀及成套系統(tǒng)的成套解決方案,可在板式換熱器燒焦作業(yè)中過程在線監(jiān)測排放尾氣中超低量程CO2、O2等氣體濃度,從而為燒焦過程的是否完結(jié)作為評判標(biāo)準(zhǔn),為板式換熱器清洗項(xiàng)目的成功提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。
解決方案及設(shè)備介紹
解決方案
敢為科技既從企業(yè)實(shí)際情況出發(fā),也借鑒了以往項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),從工藝過程分析等方面著手,制定了專業(yè)的成套技術(shù)方案。
整套系統(tǒng)包括:在線式氣體分析儀、成套預(yù)處理系統(tǒng)(工況:高溫450℃、高濕蒸汽、高粉塵)、定制的采樣探頭、預(yù)處理系統(tǒng)。
設(shè)備介紹
在線式CO2&O2分析儀及成套系統(tǒng)
成套不銹鋼機(jī)柜,滿足石化現(xiàn)場對設(shè)備的防護(hù)要求。
定制的預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì),管閥件均采用316SS,滿足高溫高濕高顆粒物的需求。
工藝過程中監(jiān)測,第三天監(jiān)測數(shù)據(jù)
第四天監(jiān)測數(shù)據(jù)
在客戶DCS控制室,第四天的數(shù)據(jù)不再發(fā)生波動變化。經(jīng)過一系列專家進(jìn)行判定,,燒焦結(jié)束,成功的把預(yù)計(jì)的7天燒焦時間提前到4天完成,得到業(yè)主和換熱器設(shè)備供應(yīng)商一致肯定。
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